模具壽命的概念原理：模具壽命是指在保證制件質(zhì)量的前提下,模具所能到達(dá)的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括重復(fù)刃磨和替換易損件，直至模具的首要部分替換所成形的合格制作數(shù)量。

　　模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(前期失效)是指模具未到達(dá)一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽數(shù)時就不能作業(yè)。前期失效的方式有塑性變形、開裂、部分嚴(yán)重磨損等。正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲憊開裂而不能持續(xù)作業(yè)。

　　1.模具正常壽命

　　模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽數(shù)，模具初次修正前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫初次壽數(shù)；模具一次修正后到下一次修正前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽數(shù)。模具壽數(shù)是初次壽數(shù)與各次修正壽數(shù)的總和。

　　2.模具失效方式及原理

　　模具種類繁復(fù)，作業(yè)狀況不同很大，損壞部位也各異，但失效方式歸納起來大致有三種，即磨損、開裂、塑性變形。

　?、?磨損失效

　　模具在作業(yè)時，與成形坯料觸摸，發(fā)生相對運(yùn)動。由于外表的相對運(yùn)動，觸摸外表逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：

　　a. 疲憊磨損

　　兩觸摸外表相對運(yùn)動時，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的效果下，使外表金屬疲憊脫落的現(xiàn)象稱為疲憊磨損。

　　b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

　　金屬外表的氣泡決裂，發(fā)生瞬間的沖擊和高溫，使模具外表構(gòu)成細(xì)小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。

　　液體和固體細(xì)小顆粒重復(fù)高速沖擊模具外表，使模具外表部分資料丟失，構(gòu)成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。

　　c. 磨蝕磨損

　　在摩擦過程中，模具外表和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反響，再加上摩擦力的機(jī)械效果，引起外表資料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。

　　在模具與工件(或坯料)相對運(yùn)動中，磨損往往是以多種方式并存，并相互影響。

　?、?開裂失效

　　模具出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分損失作業(yè)能力時，成為開裂失效。

　　開裂可分為塑性開裂和脆性開裂。模具資料多為中、高強(qiáng)度鋼，開裂的方式多為脆性開裂。脆性開裂又可分為一次性開裂和疲憊開裂。

　?、?塑性變形失效

　　模具在作業(yè)時承受很大的應(yīng)力，而且不均勻。當(dāng)模具的某個部位的應(yīng)力超越了當(dāng)時溫度下模具材料的承受極限時，就會以晶格滑移、孿晶、晶界滑移等方式發(fā)生塑性變形，改變了幾許形狀或尺度，而且不能修正再作業(yè)時，叫塑性變形失效。塑性變形的失效方式表現(xiàn)為鐓粗、彎曲、形腔脹大、塌陷等。

　　模具的塑性變形是模具金屬資料的屈服過程。是否發(fā)生塑性變形，起主導(dǎo)效果的是機(jī)械負(fù)荷以及模具的室溫強(qiáng)度。在高溫下作業(yè)的模具，是否發(fā)生塑性變形，首要取決于模具的作業(yè)溫度和模具材料的高溫強(qiáng)度。