1.模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4. 被沖壓材料材質(zhì)，被沖壓材料材質(zhì)越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；
5.沖壓不銹鋼分為3種情況，沒硬度的不銹鋼用DC53沖頭料；半硬不銹鋼用SKH-9高速鋼做沖頭料；全硬不銹鋼用ASP60粉末高速鋼做沖頭料。 6.冷軋板根據(jù)沖壓速度和冷軋板厚度決定，要求不高的用DC53模具鋼沖頭料；要求高的用SKH-9高速鋼做沖頭料； 

拉伸模的基本原理

拉伸是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。

拉伸工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。

　　拉伸工藝與其它沖壓工藝結(jié)合，可制造外形復(fù)雜的零件，如落料工藝與拉伸工藝組合在一起的落料拉深復(fù)合模。

　　日常生活中常見的拉深制品有：

　　旋轉(zhuǎn)體零件：如搪瓷臉盆，鋁鍋

　　方形零件：如飯盒，汽車油箱

　　復(fù)雜零件：如汽車覆蓋件

沖壓產(chǎn)品中，拉伸屬于比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)類型。在常見的鋼板模具拉伸工藝當(dāng)中，拉伸次數(shù)、拉伸量、極限拉伸率都是一些非常高端的存在。拉伸系數(shù)m

拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。

影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。

有關(guān)拉伸系數(shù)m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點，有推算、查表、計算等許多方法，祥之又祥，我也是按書選擇，并無新鮮的東東，請看書。

經(jīng)驗2

材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的，一定要慎重。最好在選擇拉伸系數(shù)m時找同事校一遍。

沖壓材料單次拉伸極限高度值如下表：

 一次拉伸極限高度

超過極限值會導(dǎo)致產(chǎn)品拉破、開裂。為解決拉伸順暢性，使拉伸更加順暢，表面更加光滑，通常在拉伸時會加拉伸潤滑油。

對于多次拉伸件，在拉伸過程中材料容易變硬而影響繼續(xù)拉伸。為確保拉伸順利進行，可對拉伸過程中材料進行熱處理，以滿足需求。

一般拉伸件產(chǎn)品材料是由客戶指定，但是同一種材料可能會有不同型號，比如冷軋板就分：08Al、08、08F、10、15、20號鋼，如果選擇不當(dāng)就可能設(shè)計不出合格產(chǎn)品。

開毛坯料

一般規(guī)則且形狀簡單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變原則進行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件，有時可能材料會出現(xiàn)嚴(yán)重的流動而變薄，一般無法精確計算其開料尺寸，都是事先用3D展開預(yù)估，也就是所謂的試料。